一个蹲便器水箱产品的好坏，主要就是源于注塑加工这个环节，显然注塑加工是一个重要工序，那么如何对这一重要的环节进行管控，下面就由小编为大家介绍下和佳庭蹲便器水箱注塑品质管控流程：

  1、 注塑加工生产过程中，员工要做好自检，检验产品外观，品检员做好开机前的产品的首件封样，生产过程中品检员要求进行产品抽检工作，每次检验产品项目要完整，并同时对打包产品，作业台产品和机台随机产品三个环节进行验证，发现问题，及时纠正和协调处理。

  2、品检员有权要求员工对自检不合格产品进行返工，并对返工产品进行记录，标识和复查，直至达到产品质量要求，否则不允许入库，对不合格产品交接班时要确保信息完全传达到下一班人员，以防不良品继续产生。

  3、主管每次要品管将报表收回并检查，对记录有不实或存在疑问找相关质检员了解确认，如属工作粗心，失误，责任心不足则要求进行通报批评，处罚。

  4、各注塑工生产出来成品后，操作工应在产品外包上作好标识，才能转入下一道工序，注塑成品，半成品，合格和不合格品等，应按规定的区域整齐放置，质检有权对过程进行控制和协调，对标识不规范有权要求员工整改或停机整顿。

和佳庭蹲便器水箱注重每一道工序的生产工艺、品质、细节，保证产品品质!